魏涛，男，1986年5月出生，中共党员，山东金马汽车装备科技有限公司热加工调机员。自2015年到该公司工作以来，他就凭着对热加工领域的热爱和痴迷，以“星星之火可以燎原”的执着和韧劲，攻坚克难，破解行业卡脖子难题，引领企业走在了热加工行业的科技前沿，在技术创新、设备改造、产品研发等方面作出了突出贡献。魏涛还勇挑重担，带领车间党员成立了一支敢打硬仗的“钢铁”队伍，在平凡的岗位上擦亮了党员旗帜。2022年8月，魏涛获得敬业奉献类“山东好人”称号。

勤学善思“多面手”

魏涛是出了名的爱学肯钻，踏实肯干。无论是专业理论知识还是业务技能，他都坚持“先学一步，学深学透”的理念，通过不断学习，他总结出了一套自己的学习“秘笈”：一是向老同志、业务骨干学习，在看似平常的聊天过程中，逐渐掌握各条技术线操作流程、技术难点；二是找“山外的山”学习，涵盖领域内前沿改造项目、管理方式、生产技术等方面的书籍和论文都找来看，不懂的就记下来，在网上寻找答案或向他人请教；三是在工作中学习，为了能尽快掌握车间综合业务，他起早贪黑，把车间内各种生产系统的操作方法全部学会，其熟练程度不亚于专业的老员工。

工作中的魏涛

轮毂铸造热加工车间，是生产轮毂的第一道工序，是把牢轮毂质量的第一道关口。在生产中，魏涛始终坚持将“严格管理不松手，质量标准不走样”的工作原则贯彻落实在热加工每一道工序中，把质量标准化管理放在首位，严格按照质量标准以及操作流程规范操作，确保轮毂生产高质量高标准。制造轮毂的铝液温度平均700多摄氏度，铝液遇水后会发生爆炸，极易出现安全隐患。在这种条件下，魏涛在各条生产线、各岗位狠抓安全建设，不断提高自身素质与团队素质，用心营造安全大氛围，实现了工作零事故、零伤亡。在生产技术改造和创新中，魏涛紧跟企业生产经营的需要，抓住学习交流机会，每一项技改都从生产技术一线做起，切实以提高工作效率、节约成本、增加效益为出发点。

深耕创新“开拓者”

常年坚持技术创新工作，对魏涛而言已经成为一种工作习惯。

山东金马汽车装备科技有限公司是一家专门生产铝镁合金汽车轮毂的企业，目前，汽车轮毂低压铸造生产环节一般都是采用风冷或者是水冷两种冷却方式，但这两种方式都存在不同程度的缺陷。魏涛利用学到的最新技术，针对本岗位的压铸生产工艺技术进行了大胆设想和改革，创造性地改进了低压铸造轮毂的冷却工艺，对轮毂模具进行改造，由传统的“风冷”“水冷”工艺，改造成“低压水雾冷”工艺，缩短低压铸造轮毂的冷却时间20秒以上，冷却效果更为均匀，提升冷却效率15%以上。经过现场实践应用，此工艺批量生产的轮毂毛坯经X光机内部全方位无死角探测后零缺陷，毛坯深加工后进行弯曲、抗疲劳、径向、冲击等数十项性能实验，全部符合轮毂汽配行业标准。

该项创新最终形成了“低压铸造水雾冷生产工艺的研发与应用”科研开发项目，被临沂市科学技术局评为全市自主创新重大专项，给予无偿扶持资金100万元，用于项目的研发与推广。据了解，此项工艺应用后，将为公司年节约成本600万元以上。

不仅如此，在公司新上自动化、智能化倾铸旋压工艺生产线时，魏涛抽出大量的时间与精力学习智能化、自动化技术，应用于生产现场，为倾铸旋压工艺的上线提供了有力的技术保障。同时，魏涛在新生产线正常运转的基础上，通过工艺的创新与优化，创造性地改进了生产线热处理设备，轮毂毛坯单机单班效率由起初的100件增长到156件，平均合格率由89%提高到98%，直接提升成品合格率10.6个百分点，大大降低了生产成本，减轻了工人的工作强度，直接提升公司年效益900余万元，为公司能源体系建设、绿色工厂建设提供了技术保障。

甘做不凡“螺丝钉”

虽在高端装备生产领域工作时间不算长，但魏涛对这里的每一套设备、每一条管线，甚至每一个螺丝都倾注了太多的汗水。

“平凡的岗位也可以铸就伟大的工程，要做工作中不平凡的‘螺丝钉’”，这是魏涛的座右铭，在远大理想和目标的召唤下，他无怨无悔，带领车间工作人员拧成一股绳，协同作战、闯关夺隘，优质高效完成多项重点任务。在他的引领下，公司党支部树起“聚是一团火，散是满天星”的党建旗帜，坚持党建“铸心”与中心工作深度融合，在一场场协同攻关中，党员靠前作战，把责任扛在肩上，发挥个人所长，形成强大合力，确保了生产工作一路通畅，也在攻坚克难中不断锤炼着党性和作风。

淬火锻造，百炼成钢。魏涛数年如一日，以技术创新奠基，恪尽职守，埋头苦干，在平凡的岗位创造了不平凡的业绩，以实际行动践行了共产党员的使命和担当。