“智能制造”渐成趋势的当下，机器人的应用程度已经成为衡量制造业水平的重要标尺。作为传统化工设备制造企业，山东美陵集团不断进行“数智化”升级。公司先后投资5亿元，3年时间从德日韩引进数智装备140余套，其中机器人37套，建成国内首条集锻造、热处理、精加工等20余道工序于一体的汽车半轴数智生产线，企业生产效率提高20%以上，产品不良品率降低40%，年产能提升至70万件。《人民日报》重点推介了这一案例。
数控机床与机械手臂的高效协同，正在捅破制造产业迭代升级的“天花板”。
今年初，工业和信息化部等17部门联合印发《“机器人+”应用行动实施方案》，要求到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番。我市随即出台《淄博市先进制造业强市实施方案（2023—2025年）》，明确提出在新兴产业实施“突破工程”，将智能机器人作为重点领域之一，积极强化前瞻布局，全力构建新产业发展生态。风口已至，机器人及新一代信息技术发展，正在引领制造产业的下一场变革。场景已现。在淄博，一只机械手，既可以做误差±0.2毫米的“精细活”，也可以负载上百公斤充当大件“搬运工”。无论是汽车、纺织、陶瓷等传统制造业，还是高端装备、新医疗等先进制造业，“机器人+”的应用场域越来越广泛。以遨博机器人为例。公司生产的智能咖啡机、微生物检测机、农业采摘机、流水线装配机等，既可应用于汽车、医药等工业领域，也可用于理疗、咖啡、采摘等日常消费领域，市场增长潜力巨大。目前，我市各类企业使用的工业机器人800余套，包括焊装涂装机器人、搬运机器人（AGV）、自动清洗机器人等，它们正在“工业大脑”的支配下，担当起我市制造产业向高而攀的“急先锋”。当下，“机器人+”正重新定义制造业，这对拥有雄厚产业体量的淄博制造来说，是机遇，也是挑战。实践证明，不论是传统产业还是新兴产业，要想不被市场淘汰，都需要持续不断创新进化，而“机器人+”，显然是一条值得跑赢的赛道。在追逐先进制造业强市的路上，淄博需要更多机器人“登场”。
