5月26日，《山东新闻联播》聚焦来自淄博的省党代表、齐鲁石化胜利炼油厂联合装置车间的技术员于江涛。

胜利炼油厂联合装置车间技术员 于江涛：

我叫于江涛，是来自齐鲁石化公司炼油厂联合装置车间的一名技术员。我95年参加工作，记得刚参加工作那会儿，我对什么东西都比较感兴趣，尤其是装置的这些设备管线，当时我就在想，无论干什么工作，要干就干到最好。

2008年，齐鲁石化炼油厂筹建一个年产800万吨的常减压装置，于江涛的第一个任务就是在一个月内对5000多张设计图纸逐一严格审查。

胜利炼油厂联合装置车间技术员 于江涛 ：

这些图纸它的面积大概铺开以后，要有一个篮球场这么大。每一张图纸上面的数据，能达到上亿条，要准确无误地表现出来，所以说我当时也是一个想法，想把这个图纸平面图纸转化成3d工艺流程，这样我就能够把近5000多张图纸穿插起来，更系统全面地展示出来，大约每天都要熬到晚上两三点钟才能再去睡觉。

于江涛从5000多张图纸中发现了100多项设计漏洞,并提出整改建议。2014年，于江涛牵头成立了炼油厂常减压专业劳模创新工作室。

胜利炼油厂联合装置车间技术员 于江涛 ：

作为源头劳模创新工作室领先人，第一个就是要创新，第二个是要解决一些生产当中的实际问题。比如空气换热器它的冷却设备效果下降，往年我们都要组织很多人进行对空冷进行一个冲洗工作。我们集合技术人员，推出了一个新型的空冷充气工具，摒弃了原先的这种消防水龙带的设施，把它改成了只有一个金属软管就可以完成的冲洗工作，可以实现最多的时候两个人就能完成对空冷的冲洗，大大节省了人力物力，而且也对装置的节能降耗做出一个很大的工作优化。

齐鲁石化胜利炼油厂联合装置车间 焦化班长 朱传鹏 ：

有次装置检修，于江涛老师七天七夜没有回家，很多天就是一晚上只睡两三个小时。

于江涛还将“虚拟现实技术”（VR）应用到第四常减压装置中，成为中石化系统内首个由员工自主研发完成的虚拟现实项目。目前，他带领创新工作室累计完成了70多项创新课题，累计创效近亿元。

胜利炼油厂联合装置车间技术员 于江涛 ：

作为一名基层的党代表，我会在工作当中紧紧围绕着企业的工艺流程的改进、节能降耗等进行不断创新，带动和影响身边更多的人，积极投身到创新工作当中来，集大家的智慧和力量来带动整个行业的未来发展，做出我们应有的贡献。

制作编辑：焦婷婷

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