在工信部日前发布的455家“单项冠军”示范企业中， 山东有109家，数量全国最多，其中淄博17家，位列全省第一。8月7日，《山东新闻联播》重稿关注淄博，走进淄博企业，实地探访“单项冠军”是如何炼成的？

在淄博工陶，一座先进的无机非金属材料实验刚刚投用，它能全面检测陶瓷的导电、抗压、耐高温等特性。在这里，企业的拳头产品陶瓷溢流砖正在进行迭代升级。

淄博工陶新材料集团有限公司副总经理 吴光辉：

这个溢流砖最早我们是从5代开始做起，目前我们现有的技术已经达到了8.5代的这个水平，在这个过程当中，要解决它的蠕变率问题、气孔率问题，还有它的抗玻璃液的侵蚀。

溢流砖是液晶玻璃基板拉伸定型的关键，是液晶屏生产线上的核心部件。之前，技术一直被国外垄断。

淄博工陶新材料集团有限公司董事长 李玉强：

促进中国液晶玻璃的发展，盯着世界上最好的东西来进行研发，应该说难吧，我们经过了18年的时间，我们才研发成功。所以说很难，但是我们获得了成功，也有很有荣誉感。

18年打磨一块砖，淄博工陶一跃成为全球第二大溢流砖生产企业，产品国内市场占有率超75%。2021年，淄博工陶成为国家级“单项冠军”示范企业。从创业到登顶，是一条漫长而艰辛的奋斗之路。记者发现，淄博这17家企业的“夺冠之路”平均是21年。齐峰新材料是一家造了46年纸的老企业，在转型升级中瞄准了装饰原纸这个细分市场，一干就是24年。 

齐峰新材料股份有限公司副总经理 李润生：

我们一年的研发投入大致是一个多亿，很多人觉得说，一个造纸企业要投入这么大的资本去搞研发，但对于我们来说，只有不断的加大研发的资本投入，才能牢牢的占据装饰原纸行业的龙头地位，才能实现企业未来的长久发展。

目前，齐峰新材料已成为了全球最大的装饰原纸生产基地，年产值超37亿元。记者梳理发现，这17家“单项冠军”企业，2021年总的研发经费超14亿元，平均每家企业至少8200万元，有的企业甚至拿出了一半的利润搞研发。拼研发投入，拼技术领先，在创新驱动下，单项冠军企业是行业的领跑者，更是产业链的深耕者。凯盛新材料是全球最大是氯化亚砜生产基地，年产能达15万吨。氯化亚砜是一种化工中间体，它能延伸到高性能芳纶纤维，也能做涂层、锂电池电解液。

山东凯盛新材料股份有限公司副总经理 王永：

往下游做的时候，可以把三千块钱产品变成三万块钱，我们继续再往下深加工的时候我们可以做到三十万，中间生成的所有的废气我们重新回收，尤其是里面的硫，重新再回用到氯化亚砜的生产中。

不断延伸产业链，把1米宽的市场做到100米深。2021年，淄博这17家企业实现营业收入288.84亿元，同比增长33.46%，高出全市规模以上工业企业增速2.42个百分点。记者发现，它们大多是淄博的“四强”产业和优势传统产业，是政府引导鼓励的重点对象。

淄博市工信局党组成员 副局长 王琳：

把培育“单项冠军”作为先进制造业强市建设的重要内容，强化政策支持、突出创新引领，加快构建从“专精特新”企业到“小巨人”企业再到制造业单项冠军企业的梯度培育体系，持续强化政策支持和要素保障，全力打造“单项冠军”之城。