淄博市广播电视台记者 高凯

淄川台 王飞越 高青台 胥超 刘艳

传统产业是支撑经济高质量发展的基石，今年，我市将通过实施技术改造、发展绿色制造、推进数实融合等措施，积极对传统产业改造提升，加力助推绿色低碳高质量发展。

前段时间，鲁泰纺织股份有限公司发明专利“纤维素纤维筒子纱在线染色彩点纱的制备装置及方法”获得中国专利奖银奖。该专利技术是一项符合纺织服装行业绿色低碳可持续发展的基础性创新技术，被中国纺织工业联合会鉴定为具有“国际领先”水平的行业新技术。

鲁泰工程技术研究院基础研究室主任 张凯：

创新最大的一些点主要就是体现在包括我们的染色的用水量，相比于传统染色，节约了60%以上。再一个就是我们的碱的耗用量也是减少了90%以上，还有我们节能达到了80%，这一块的话是对于我们传统的染色来说是有一个巨大的提升。

耗能高污染大，一直是传统纺织印染行业的痛点。聚焦绿色制造，鲁泰纺织先后研发出筒子纱数字化自动染色成套技术与装备、纺织面料颜色数字化关键技术以及少盐、少水染色技术等。

鲁泰纺织股份有限公司漂染生产部经理 杨自来：

我们企业推行的同公差成套染色设备，使得我们在生产过程中实现了由人工机械化向智能化数字化的一个转变。在这一过程当中，使得我们的一个节约方面有重大的一个突破，用水降低30%，用蒸汽降低20%。在绿色生产方面，我们企业使用的80%的天然纤维和再生纤维，而我们使用的能源方面，我们用电50%以上，用的是光伏绿电。

目前，鲁泰纺织已形成46项绿色低碳专利技术，在公司参与发布6项绿色低碳类的国家行业标准，获得节能类国家省部级科技进步奖有26项。

鲁泰纺织股份有限公司总经理 刘德铭：

下一步，我们将会抓住转型发展的窗口期，以科技创新为引领，深入实施智慧化赋能工业生产技术，促进新技术与纺织行业深度融合，持续提升科技创新能力，促进新技术在多场景下的复制应用。

技术改造对于传统产业转型升级有着不可替代的作用。中福致为新材料有限公司是一家专注纤维素开发和生产的国内企业。但是高端化、市场前景广阔的羟乙基纤维素生产技术和产能却长期被国外企业垄断。为突破这一卡脖子技术，公司投资1.3亿元实施年产5000吨羟乙基纤维素技改项目，并于去年底顺利实现试生产。

山东中福致为新材料有限公司副总经理 马志远：

目前我们出的产品样品经过实验的初检，已经在取代度也好、粘度也好达到了国际同行业的领先水平，能够更好满足下游客户对我们产品的需求，接下来我们的产品将在更广的范围内 更深的深度对进口产品实现进口替代。整个公司的产能全部释放以后，我们预计年销售收入能达到4亿元，能达到利税8000万。

2024年，我市将围绕改造提升传统产业，以提高技术、能耗、排放等标准为牵引，推动工艺提升、设备更新，实施市级重点技改项目300项以上。聚力发展绿色制造，加快化工、纺织等优势行业数字化、绿色化协同转型，引导企业节能降耗、减排增效，新增市级以上绿色工厂25家。深入推进数实融合，提升窑炉数字大脑等平台服务功能，培育新一代信息技术典型应用场景50个。深化建筑业富质量发展三年行动，大力发展绿色节能建筑，打造一批融合上下游全产业链的品牌企业。