眼下，在山东华成集团绿色再制造车间里，技术员正给一台进口的氧化铝搅拌设备进行探伤。以前这种设备出现问题，只能发回德国维修，因为往返成本高、时间长，很多企业选择直接报废。但现在，这些设备在国内实现了改造再利用。

山东华成集团中德传动设备有限公司设计部部长 曹俊：

那么现在通过我们的再制造，把里面的齿轮进行更换，精度由原来的六级提升到五级，这样的话它整体效率提高了，震动小了，然后能量（节约）提升百分之三到五。

能做到这一步，华成集团借助的是山东“万项技改”东风。高精密齿轮是传动设备最核心的部件，以前一直被西门子等外国公司垄断，精度一丝一毫的提升都需要千万元的投入。

淄博市博山区工业和信息化局党组书记 局长 高波：

我们通过绿色再制造，专精特新小巨人，这一系列的政策给予了两千多万元的支持，同时通过技改专项贷的方式，给企业提供了一千五百万元专项资金支持，支撑了企业上项目。 

在各项政策扶持下，企业投资2亿多元，创新吸收德国技术，掌握了上千种高精密齿轮制造绝技，成了行业绿色再制造的“单打冠军”，年节约特种钢超8千吨。

我们能节约能源，节约材料80%以上，来实现绿色再制造，这个意义非常重要，今后我们的国家在这方面用量是很大的，并且我们是唯一一家能够实现多国产品在国内的绿色再制造。 

4月份，华成集团销售额超8000万元，同比增长6%。